Для любой операции по переработке, нацеленной на превращение постпотребительских или постпромышленных плёночных отходов в пригодную к использованию смолу, линия мойки ПЭ-плёнки является необходимой. Предварительная очистка плёночных флексов позволяет переработчикам обеспечить, чтобы последующие процессы экструзии или гранулирования давали стабильную, высококачественную продукцию.
Сильно загрязненная пленка? Много пыли? Высокая влажность? При
переработке мягких пластиковых пленок возникает множество сложностей: смешанные материалы, высокая влажность, сильное загрязнение,
пленка легко запутывается и ее трудно гранулировать.
Компания Boxin Machinery разработала полный комплекс решений «очистка
+ отжим + транспортировка + грануляция» специально для решения этих задач. Наша система оптимизирована
для переработки сельскохозяйственных пленок, тканых мешков из полипропилена и отходов бытового происхождения, обеспечивая стабильную работу даже при высоком
содержании осадка.
Наша линия по промывке пленки, заслужившая доверие клиентов в Юго-Восточной Азии, России и
Африке, превращает пластиковые отходы в высококачественные сухие (влажность <5 %) хлопья, готовые к
гранулированию.
Преимущества линии
помывки пластиковой пленки
▶ Смотрите: демонстрация высокоэффективного процесса стирки
01. Содержит 80 %
загрязняющих веществ ▼
Специально оптимизированы для сельскохозяйственной пленки и тканых мешков с высоким содержанием грязи и песка. Наши модули предварительной промывки
и удаления песка эффективно отделяют крупные загрязнения на ранних этапах процесса.
02.
Конструкция, предотвращающая намотку ▼
Мягкие пленки легко обволакивают валы. В наших дробилках мы используем специальные конструкции роторов и фрикционные
шайбы, чтобы предотвратить забивание и обеспечить непрерывную работу в режиме 24/7.
03. Высокая эффективность сушки
(<5 %) ▼
Используя центробежный обезвоживатель в сочетании со шнековым прессом (опция), мы достигаем содержания влаги
ниже 5 %, что идеально подходит для высококачественной грануляции из расплава без образования пены.
04. Все в одном месте
Доставка ▼
Бесшовно интегрируется в нашу систему грануляции (пеллетизации). Мы обеспечиваем полный производственный цикл — от грязной
отходной пленки до готовых пластиковых гранул.
Стандартная
технологическая схема линии промывки плёнки
Мы очищаем мягкие пластиковые изделия более тщательно и профессионально
.
1. Система подачи и дробления
Сыпучий пленка подается в мокрую дробилку для измельчения в хлопья размером 10–50 мм.
Распыление воды во время дробления обеспечивает промывку и снижает нагрев.
Основные особенности:
• Лезвия из износостойкого сплава D2.
• Измельчение во влажной среде позволяет снизить количество пыли и тепловыделение в результате трения.
• Компактная конструкция с небольшой занимаемой площадью.
2. Установка для промывки с фрикционным воздействием
Высокоскоростная ротационная моечная машина, в которой под действием центробежной силы и струй воды
удаляются бумажные этикетки, клей и остатки грязи.
Основные особенности:
• Высокоскоростной вал со скоростью вращения 1200 об/мин.
• Низкое энергопотребление по сравнению с сушилками с горячим воздухом.
• Повышает плотность материала, что облегчает гранулирование.
5. Выставка готовой продукции
Чистые, сухие хлопья/комки пленки, готовые к экструзии или прямой продаже.
Высокая чистота обеспечивает ценность продукта при последующем использовании.
6. Интерфейс системы гранулирования
Дополнительно: Высушенный материал подается на линию уплотнения и гранулирования
для получения однородных пластиковых гранул.
Интеграция:
• Прямое подключение к конвейеру.
• Предварительный нагрев уплотнителя позволяет снизить энергопотребление экструдера.
Типы и цены на линии для промывки плёнки
Типы приложений
1. Линия по производству
сельскохозяйственной пленки
Предназначена для обработки материала с высоким содержанием примесей (песок, грунт,
трава). Оснащена высокопроизводительными барабанными сепараторами и специализированными износостойкими дробилками.
2.
Линия по производству промышленной и упаковочной пленки
Для термоусадочной пленки, пузырчатой пленки и растяжимой пленки из LLDPE.
Предназначен для удаления бумажных этикеток и остатков клея с целью обеспечения высокой прозрачности.
Основные различия в конфигурации:
Дробилка: Влажное измельчение является стандартной технологией для всех типов.
Сушка: Сквизер незаменим при нанесении тонких пленок.
Шайба: Для удаления клея решающую роль играет высокоскоростное трение.
Ориентировочный ценовой диапазон (ФОБ Китай)
Линия промывки производительностью 500 кг/ч
$50,000 – $150,000
Линия промывки производительностью 1 000 кг/ч
$120,000 – $200,000
Дополнительное оборудование для линии по производству гранул
+$80,000 – $160,000
* Примечание: Цены в значительной степени зависят от уровня автоматизации (ПЛК) и выбора материала (нержавеющая сталь 304 или
углеродистая сталь).
Индивидуальные услуги по утилизации отходов пластиковой пленки
Ведущий китайский производитель, компания «Boxin Machinery», специализируется на адаптации технологических процессов и конфигураций оборудования
с учетом конкретных потребностей.
Конфигурация машины
Мы можем настроить такие параметры, как размер ячеек в сетчатой промывочной шайбе и время выдержки в промывочном
баке, с учетом степени загрязнения вашего материала.
План мастерской
Предоставьте простой рабочий чертеж, и наши конструкторы подготовят схему расположения, на которой будут указаны
места установки, трассировка трубопроводов и прокладка электропроводки.
Обучение и ввод в эксплуатацию
Наши специалисты контролируют процесс монтажа, обеспечивают правильность подключений, проводят пробные запуски для точной настройки
параметров и обучают ваш персонал.
Послепродажное обслуживание
Оперативное реагирование через WeChat/WhatsApp. На складе имеются в наличии важнейшие запасные части (лопасти, сетки, подшипники)
для быстрой экспресс-доставки.
Расширение знаний в отрасли
Дополнительная информация о линии по переработке пластиковой пленки
Из каких основных компонентов состоит стиральная линия?
1.
Измельчитель / гранулятор
Попросите: Производительность, диаметр ротора и материал ножей (например, сталь D2).
Почему: Определяет пропускную способность и периодичность технического обслуживания.
2.
Фрикционные шайбы
Попросите: Мощность двигателя (например, 55 кВт против 30 кВт) и частота вращения. Почему: Более высокая мощность означает
более эффективную очистку загрязнённых пленок.
3.
Резервуар для флотационного разделения
Попросите: Длина резервуара (например, 6 метров) и способ удаления осадка. Почему:
Более длинные резервуары обеспечивают более эффективное разделение.
4.
Система сушки
Попросите: Тип (центробежный или отжимной). Почему: Имеет решающее значение для качества
гранулирования. Для плёнок предпочтительны прессовальные машины.
СОВЕТ
ЭКСПЕРТА: Как звучит уверенный в себе производитель
«Мы используем гранулятор мокрого типа с ротором диаметром 800 мм и 10 лопастями из стали марки D2, за которым следуют две стадии
промывки (одна высокоскоростная фрикционная промывочная машина мощностью 30 кВт и одна низкоскоростная промывочная машина мощностью 22 кВт)...»
Такая степень детализации свидетельствует о том, насколько хорошо они знают свой собственный продукт.
Часто задаваемые вопросы и советы экспертов
Прямые ответы на
вопросы, которые вы, возможно, стесняетесь задать
1. Какие виды пластика может перерабатывать линия по мойке полиэтиленовой пленки?
В основном переработка полиэтиленовых (PE) и полипропиленовых (PP) пленок. Сюда входят пленки из LDPE, LLDPE и HDPE,
такие как сельскохозяйственная мульчирующая пленка, пленка для теплиц, упаковочная пленка, пакеты для покупок и термоусадочная
пленка.
2. Каковы типичные производственные мощности?
Стандартные производительности включают 500 кг/ч, 1000 кг/ч (1 т/ч), 2000 кг/ч, 3000 кг/ч, а иногда даже
больше — в зависимости от индивидуальных требований заказчика.
3. Насколько сухие хлопья после промывки?
Современные линии по промывке ПЭ-пленки снижают содержание влаги, как правило, до 3–5 % с помощью шнекового
пресса-отжимника. Материал с таким содержанием влаги готов к непосредственному гранулированию.
4. Включает ли эта линия гранулирование?
Под «линией промывки» обычно подразумеваются процессы очистки и сушки. Гранулирование, как правило, представляет собой отдельную систему.
Однако компания Boxin Machinery предлагает интегрированные решения «Промывка + Гранулирование» под ключ.
5. Сколько времени занимает установка?
Для линии средней мощности (500–1000 кг/ч) монтаж и ввод в эксплуатацию обычно занимают от 2 до 4 недель.
Поставщики, как правило, направляют инженеров для оказания помощи на месте.
6. Какое техническое обслуживание требуется?
В число ежедневных задач входит очистка решеток для предотвращения их засорения. Лезвия дробилок требуют периодической заточки
(каждые 40–60 часов работы в зависимости от материала). Подшипники следует регулярно смазывать.
7. Можно ли перерабатывать сильно загрязненную сельскохозяйственную пленку?
Да, но линия должна быть специально оснащена предварительным измельчителем, пескоотделителем (троммельным грохотом)
и промывочными машинами с интенсивным трением. Компания «Boxin» предлагает специализированные линии по переработке сельскохозяйственной пленки, рассчитанные на содержание почвы
более 70 %.
8. Почему стоит выбрать сушилку для белья китайского производства?
Отличное соотношение цены и качества. По сравнению с европейскими производителями китайские поставщики предлагают
аналогичную долговечность и производительность при стоимости на 20–50 % ниже, а также обладают отработанными технологиями для переработки
сильно загрязнённых отходов.
Применение линии мойки плёнки ПП/ПЭ
Существует множество видов пластиковой плёнки, и наше оборудование обладает высокой адаптивностью для обработки следующих типичных видов сырья: ✔ Сельскохозяйственная/тепличная плёнка (много осадка, остатки пестицидов) ✔ Промышленная упаковочная/печатная плёнка ✔ Плёнка из бытовых отходов, пакеты ПЭ и др. Даже если содержание осадка достигает 80%, у нас есть отработанные решения.
Обзор производительности и параметров
Модель
Производительность (кг/ч)
Расход воды (т/ч)
Мощность (кВт)
Потребность в рабочей силе
Площадь помещения (Д×Ш×В) м
BXC-500
500
3-4
80-100
2-3
32×6×5
BXC-1000
1000
3-4
120-180
2-3
38×6×5
BXC-2000
2000
4-5
180-260
3-5
42×6×5
BXC-3000
3000
6-8
260-330
4-6
45×7×5
BXC-4000
4000
8-10
350-450
5-8
50×7×5
Совместно создано технической группой Boxin Machinery
Все технические спецификации, планы конфигурации и рекомендации по применению были совместно разработаны отделами исследований и разработок и проектами Boxin и доработаны под руководством нашего технического директора [г-на Лю]
RU 
English
简体中文
Русский
España
عرب .
