Линия мойки ПЭТ-хлопьев: характеристики, технологический процесс и применение

ПЭТ-хлопья — это переработанные пластиковые хлопья, полученные путем дробления и мойки отходов ПЭТ-бутылок. Обычно они имеют толщину 2–3 мм, длину 3–12 мм и бывают разных цветов, таких как прозрачный (бесцветный), зеленый, синий и белый. ПЭТ-хлопья: легкие, очень прозрачные и устойчивые к разрушению, они могут использоваться в качестве сырья для упаковочной ленты или волоконной продукции.

Процесс производства от ПЭТ-бутылок до ПЭТ-хлопьев

Получение чистых ПЭТ-хлопьев включает несколько ключевых этапов. Сначала собранные отходы ПЭТ-бутылок поступают на завод, где кипоразбиватель разрывает упакованные бутылки и удаляет крышки, этикетки и другие примеси, не относящиеся к ПЭТ. Затем корпуса бутылок подаются в дробилку и измельчаются в хлопья, пригодные для последующего использования. После этого дробленые ПЭТ-хлопья перемещаются в ванну флотации для мойки. Используя разницу плотности в воде, ПЭТ-хлопья высокой плотности тонут, а легкие примеси, такие как полипропиленовые (PP) крышки и этикетки, всплывают и удаляются.

После грубой сепарации ПЭТ-хлопья поступают во фрикционную мойку для глубокой очистки. Внутри мойки высокоскоростные лопасти тщательно счищают остатки клея и стойкие загрязнения с поверхности хлопьев, обеспечивая более высокий уровень чистоты. После фрикционной мойки хлопья подаются на следующий этап — горячую мойку.

В ванне горячей мойки ПЭТ-хлопья замачиваются в горячей воде температурой 99 °C, часто с добавлением соды, для растворения и удаления остатков жира, клеев и других органических загрязнителей.

После горячей мойки хлопья обезвоживаются с помощью центробежной сушилки, а затем сушатся сушилкой горячим воздухом, снижая содержание влаги до уровня менее 1%.

Узнайте больше о линии мойки ПЭТ-хлопьев.

Основные области применения ПЭТ-хлопьев

Благодаря отличным физическим свойствам и возможности переработки, ПЭТ-хлопья широко используются во многих отраслях промышленности:

Упаковочная промышленность: ПЭТ-хлопья могут использоваться для производства новых пластиковых бутылок и контейнеров или экструдироваться в ПЭТ-листы и пленки для пищевых контейнеров, фармацевтических блистеров, коробок-ракушек, упаковочных лотков и других упаковочных материалов.

Текстильная промышленность: Чистые ПЭТ-хлопья в основном используются для производства полиэфирного штапельного волокна и филаментных нитей, из которых затем изготавливают одежду, одеяла, ковры и домашний текстиль.

Строительные материалы: В строительном секторе ПЭТ-хлопья могут применяться для производства пластикового бруса, композитных плит, изоляционных материалов, черепицы и геотекстиля.

Автомобильная промышленность: ПЭТ-хлопья используются в автомобилестроении для изготовления деталей интерьера, ковровых покрытий, обивки сидений и звукоизоляционных материалов.

Кроме того, ПЭТ-хлопья могут перерабатываться в пластиковые тканые мешки и другие изделия или смешиваться с ПЭ (PE) для формирования жестких сплавов ПЭТ/ПЭ для литых деталей, что демонстрирует универсальность применения ПЭТ-хлопьев.

Различные типы ПЭТ-хлопьев

ПЭТ-хлопья можно разделить на хлопья холодной мойки и хлопья горячей мойки. ПЭТ-хлопья холодной мойки в основном очищаются холодной водой и механическим трением, что обеспечивает низкую стоимость переработки и подходит для последующих продуктов с более низкими требованиями к качеству, таких как упаковочная лента. С другой стороны, ПЭТ-хлопья горячей мойки промываются в ваннах с горячей водой с добавлением щелочного раствора (обычно NaOH), который эффективно удаляет жир и клеи, в результате чего получаются хлопья более высокой чистоты, подходящие для широкого спектра применений переработки.

Помимо методов мойки, готовые ПЭТ-хлопья также классифицируются на волоконный сорт и пищевой сорт