Перспективы индустрии переработки пластика

Пластик является широко используемым материалом не только в повседневной жизни, но и в промышленном производстве. Тем не менее, широкое использование пластиковых продуктов также вызвало некоторые экологические проблемы, такие как пластиковое загрязнение. Чтобы решить эти экологические проблемы, переработка пластика стала одним из важных действий по защите окружающей среды. Пластическая переработка может быть разделена на физическую переработку и химическую переработку. Физическая переработка относится к переработке отходов пластиковых продуктов в многоразовые гранулы с помощью классификации, промывки, дробления и т. Д., А также изготовления новых пластиковых продуктов в промышленном производстве. Химическая рециркуляция относится к переработке отходов пластмассы с помощью специальных методов обработки, разложения пластмасс на молекулы или соединения, а также воспроизводить новые пластики. Благодаря переработке и повторному использованию пластмасс эффективное использование пластиковых ресурсов отходов может быть реализовано, и загрязнение окружающей среды может быть уменьшено. В то же время, поскольку пластик является очень долговечным материалом, переработка также может помочь сэкономить ресурсы и энергию, снизить стоимость производства предприятий и улучшить экономические выгоды. Когда дело доходит до переработки, пластмассы можно использовать для изготовления множества предметов, включая сумки, бутылки, трубы, трубки и многое другое. Выброшенные пластмассы могут быть переработаны в различные пластиковые продукты и снова использовать, чтобы уменьшить отходы ресурсов, сократить загрязнение окружающей среды и снизить затраты на логистику. В целом, пластиковая переработка является очень важным действием защиты окружающей среды. Это может не только эффективно снизить пластическое загрязнение, но и стимулировать экономическое развитие и потребление, чтобы сократить отходы и способствовать устойчивому развитию. Поэтому мы должны увеличить инвестиции в переработку пластика, способствовать использованию экологически чистых пластиковых продуктов и совместно способствовать лучшей среде и обществу.

Первый шаг: отходы пластической классификации.

Пластмассы отходов в процессе производства и обработки пластикового производства имеют единое разнообразие, без загрязнения и старения, а также могут быть собраны и обработаны отдельно. Пластиковые бутылки минеральной воды, бутылки с коксовой кокс, сельскохозяйственные пленки из ПВХ, пленки PE, ПП, мешки, упаковочные пакеты, материалы для оболочки кабеля из ПВХ и т. Д. Также могут быть собраны и обработаны отдельно.

Большинство отходов пластмассы - смешанные отходы. В дополнение к сложным типам пластмасс, они также смешаны с различными загрязнителями, этикетками и различными композитными материалами. Конкретный метод классификации можно увидеть в следующем введении

Шаг 2: сортировка и сортировка.

Согласно своей природе, выбирается соответствующая дробилка с использованием электростатического метода, магнитного метода, метода скрининга, метода ветра, конкретного метода тяжести, метода плавающего обеспечения, метода разделения цвета, метода разделения рентгеновских лучей, метода инфракрасного разделения и других методов для Переломайте и разделяйте отходы пластмассы.

Дальнейшие методы лечения включают раздавливание, промывку, разделение и сушки. Дальнейшая обработка осуществляется путем измельчения материала на мелкие кусочки. Эти фрагменты по -прежнему содержат мало остатков исходного материала, такого как измельченные бумажные этикетки и пластиковые крышки. Когда они удаляются различными методами, они становятся чистыми фрагментами домашних животных или хлопьями для домашних животных. ПЭТ -хлопья используются в качестве сырья. В некоторых продуктах, изготовленных из полиэстера, примеры включают полиэфирные волокна для производства одежды, подушек, ковров и т. Д., В качестве основного материала, полиэфирных листов, ремней или новых бутылок.

ПЭТ -полимеры очень чувствительны к гидролитической деградации после плавления, что приводит к серьезному снижению их молекулярной массы. Следовательно, хлопья или частицы для домашних животных должны быть высушены до очень низкого содержания влаги перед таянием экструзии. ПЭТ должен быть высушен до <100 частей на миллион (ppm) влаги и сохранять на этом уровне, чтобы минимизировать гидролиз во время обработки расплава, поэтому осушительные сушилки очень важны, эти сушилки циркулируют горячий и осушивший сухой воздух в материал, нарисуйте воздух обратно А потом высушите его снова, перекачивая его в закрытом цикле. Этот метод уменьшает содержание воды в ПЭТ до менее чем 50 млрд. М. Эффект осушителя зависит от влажности воздуха, если влажность воздуха не очень хорошая, во время обработки будет некоторый остаток влаги, что приведет к потере урожайности. [4] В последние годы технология инфракрасной сушки (IRD) использовалась для изобретения нового типа сушилки, поскольку скорость переноса энергии инфракрасного нагрева высока, используемая конкретная длина волны делает энергию значительно снижена, аморфные листы кристаллизируются и сухие Примерно через 15 минут достигнут уровня влажности около 300 млрд, а затем снизитесь до <50PLM с использованием буферного бункера. Сушка завершается в течение 1 часа, поэтому большинство производителей используют инфракрасные сушилки.

Затем эти фрагменты попадают в печь, а фильтры расплава обычно используются для удаления мусора из расплава полимера во время процесса оттока. Механический механизм разделения загрязняющих веществ существует в машинах, называемых фильтрами ». Типичные системы используют корпус стального корпуса, а теплостойенный фильтр содержится в съемном поршне или слайде, что позволяет процессору заменить экран от процесса экструдера без остановки производства. Загрязняющие вещества обычно собираются в теплостойких сетях фильтрации, которые поддерживаются на пластинах из нержавеющей стали, называемых "Перещивания, ", которые представляют собой большие круглые стальные пластины с большими отверстиями, пробуренными, чтобы позволить расплавке полимера. После начала утилизации домашних животных, обычно весь фильтр находится в линейке продуктов, и полученный расплав напрямую застрелен в новую машину для формирования продукта без охлаждения, такого как грануляция, экструзия листа, лента для привязки и т. Д.

Третий шаг: утилизация ресурсов.

1. Сделайте мазут. Использование таких, как пищевые мешки, тканые пакеты, бутылки для напитков, пластиковые подошвы, проволочную и кабельную кожу, пенные коробки для ланч, пластиковые игрушки и т. Д., Для производства высококачественного топлива 90 #, 1 тонна отходов может производить примерно половина тонны масла.

2, производство водонепроницаемого и антифриза. С пенопластовыми пластиковыми отходами в качестве основного материала, при специальной формуле и технологических условиях для производства многоцелевых, многоцелевых продуктов в помещении и наружном здании, украшенных водостойкими, каждая тонна отходов может производить несколько тонн готового клея

3. Приготовьте ароматические соединения. Метод состоит в том, чтобы нагреть пластик отходов, такой как PE и PP до 300 ° C, разложить его на углеводы, а затем добавьте катализатор для синтеза бензола, толуола и ксилола и других ароматических соединений. При реагировании при температуре 525 ° C 70% отходов пластиков могут быть преобразованы в полезные ароматические вещества, которые могут использоваться в качестве сырья для химических веществ и фармацевтических препаратов и топливного повышения для бензина и т. Д., А также широкий диапазон использования Полем Оставшиеся компоненты могут быть преобразованы в водород и пропан.

4, подготовьте многофункциональный клей смолы.

5, Для алюминиевых пластиковых композитных материалов с использованием алюминиевого пластикового автоматического отдельного агента алюминиевая пластическая упаковка будет полностью отделена примерно через 20 минут, каждая тонна отходов алюминиевой пластической упаковки может быть отделена от 0,85 тонн переработанного пластика и 0,1 тонны. отходы алюминия.

6, Огненная декоративная доска.

7, Использование специального грануляционного оборудования, полиэтилена, полипропилена и других пластиков посредством раздавливания - очистка - пластификация нагрева - процесс обработки обработки и производство переработанных рыночных переработанных частиц.

8, Производство «Короля утечек» для поверхности дома, производительность против утечки очень сильна.

9, Производство пластиковых тканых мешков.

10, пластиковые бутылки можно превратить в химический материал волокна, этот материал может заменить хлопок, в качестве подушки для стеганого одеяла и других наполнителей, также может быть обработана в своего рода сырье для одежды, некоторые зарубежные страны в этой области технологии очень сильны,, очень сильны,, это очень сильные,, являются очень сильными. Поэтому им часто нужно импортировать пластиковые бутылки, чтобы сделать одежду.

11, Композитные материалы, пластиковые бутылки должны проходить только через несколько процессов, могут стать пластическим составным материалом, этот материал может эффективно использовать в некоторых строительных отраслях, а также в транспортной отрасли, очень широком диапазоне использования.

Пластиковый переработка мойка Оборудование является горячим продуктом оборудования для боксов и имеет 18-летний практический опыт.

Я. Блок дробилки с водой

А дробилка это очень важная единица во всей линии очистки. Влажный дробилка из машин Boxin имеет характеристики высокой производительности и долговечности, и выиграл единодушную похвалу от внутренних и иностранных клиентов и дилеров.

Есть разные модели и параметры дробилка, Пожалуйста, обратитесь к параметрам официального веб -сайта нашей компании.

II Плавающая, горячая стиральная машина, трение и обезвоживание

Блок полоскания также очень важен, что определяет, можно ли очистить ваш конечный материал или нет.

Трение Шайба играет очень важную роль в этом процессе очистки. Он не только имеет функцию передачи сырья, но и играет роль трения, что делает материалы чище после физического трения мойка.

Как следует из названия, горячая промывка должна нагревать воду и моющее средство для полоскания, и позволить хлопьям бутылки оставаться в горячей стиркеэр Достаточно долго (обычно установлено в 5-8 минут), чтобы материалы могли быть полностью пропитаны для достижения эффекта очистки.

Iii. Обезвоживание сушки и упаковки единица

После обезвоживающей машины содержание влаги в хлопьях для бутылок перед упаковкой может достигать 1,5%-2%. Машина для всасывания лейбла удаляет пленку и световые вещества в хлопьях для бутылок, чтобы достичь наилучшего качества готовых продуктов. (Если требуется контроль влаги в пределах 1%, требуется система сушки).

По сравнению с другими отраслями в той же отрасли, дегидратор Machinery Boxin Sachinery имеет более высокий уровень обезвоживания и более стабильный объем производства. обеспечить качество.

Те, кому нужно делать пластиковую индустрию утилизации переработки, выбирать оборудование для коробки - ваш лучший выбор.