Что такое машина для переработки пластика? Окончательное руководство по оборудованию для переработки пластика

Что такое машина для переработки пластика?

Машина для переработки пластика — это специализированное оборудование, предназначенное для переработки, переработки и повторного использования отходов пластиковых материалов. Его основная функция заключается в преобразовании пластиковых отходов в многоразовые пластиковые хлопья или гранулы с помощью таких процессов, как дробление, промывка, разделение, сушка, плавление и гранулирование.Превращая пластиковые отходы в ценное сырье, машины для переработки пластика помогают:

Справочная информация о загрязнении пластиком:

Во всем мире ежегодно производится около 400 миллионов тонн пластика, но только 9% из них эффективно перерабатываются (данные ОЭСР).

Более 80% пластиковых отходов попадают на свалки или в океан, что приводит к серьезному загрязнению окружающей среды (ЮНЕП).

Машины для переработки пластика являются важными инструментами для сокращения загрязнения пластиком и снижения производственных затрат. Они стали важной частью глобальной экономики замкнутого цикла.

Современные машины для переработки пластика широко используются на заводах по переработке пластика, в обрабатывающей промышленности и на предприятиях по переработке пластиковых изделий. Они способны обрабатывать различные виды пластика, такие как ПЭТ-бутылки, полиэтиленовые пакеты из полиэтилена / полипропилена, контейнеры из полиэтилена высокой плотности и электронный пластик из АБС.

В зависимости от типа пластика и требований к переработке, машины для переработки пластика можно разделить на различные категории, такие как дробилка для пластика, линия для промывки пластика, измельчитель пластика и машина для гранулирования пластика. Каждый вид оборудования играет определенную роль в процессе утилизации.

Как работает машина для переработки пластика?

Машина для переработки пластика обычно работает в оптимизированном режиме сборочной линии, выполняя ряд физических процессов для превращения пластиковых отходов в повторно используемое пластиковое сырье. Основной рабочий процесс включает в себя следующие этапы:

1. Сбор и сортировка

Первым делом нужно собрать разбросанные пластиковые отходы или приобрести прессованные пластиковые тюки. Затем эти материалы грубо сортируются по типу (например, ПЭТ, ПЭ, ПП) или удаляются посторонние материалы, такие как металлы и стекло. Этот шаг может быть выполнен вручную или с помощью базового сортировочного оборудования для повышения эффективности последующих процессов и чистоты конечного продукта.

2. Уменьшение размера

Отсортированный пластик измельчают, измельчают или измельчают на мелкие хлопья или кусочки. Это уменьшает размер крупногабаритных отходов, облегчая их обработку и обработку на следующих этапах.

3. Удаление загрязнений

Такие процессы промывки, как фрикционная промывка, отделение поплавка или химическая очистка, используются для удаления поверхностных загрязнений, таких как грязь, масло и этикетки. Обычно это включает в себя несколько этапов очистки, таких как высокоскоростные фрикционные шайбы, поплавковые баки и мойка горячей водой, чтобы обеспечить отделение пластика от примесей разной плотности.

4. Сушка

Промытый пластик обезвоживается с помощью центробежной сушилки или отжимной сушилки с последующей сушкой горячим воздухом. Содержание влаги снижается до низкого уровня (обычно ниже 1–3%), чтобы обеспечить плавную обработку во время плавления и экструзии.

5. Разделение материалов

Разделение по плотности или оптическая сортировка используется для дальнейшего удаления различных типов пластика, металлов или посторонних частиц. Этот шаг помогает повысить чистоту для высококачественных переработанных материалов.

6. Плавление и гранулирование

Очищенный и высушенный пластик плавится, фильтруется и выдавливается в пластиковые гранулы. Затем эти гранулы просеиваются для удаления дефектных материалов и упаковываются как готовые переработанные продукты.

Дополнительные шаги могут быть добавлены или удалены в зависимости от типа материала и требований процесса. Например:

• Смешанные пластиковые отходы могут потребовать дополнительной ручной или оптической сортировки перед измельчением.

• Тонкие пленки часто проходят предварительное прессование или агломерацию перед экструзией для повышения стабильности.

Тем не менее, процесс переработки ядра остается: измельчение, промывка, плавление и гранулирование.

Благодаря этим физическим процессам громоздкие и загрязненные пластиковые отходы превращаются в чистые, пригодные для переработки гранулы, что значительно повышает эффективность повторного использования материалов.

Основные типы машин для переработки пластика

Линии переработки пластика можно классифицировать в зависимости от функции, включая дробилки, моечные линии и грануляторы. Каждая машина выполняет различные этапы процесса переработки и подходит для переработки различных форм или типов пластика.

Как правильно выбрать машину для переработки пластика?

Выбор подходящей машины для переработки пластика включает в себя множество факторов, включая тип пластикового материала, производительность, конфигурацию оборудования, энергопотребление, стоимость обслуживания и бюджет. Ниже приведено подробное руководство по выбору:

1. Определите тип пластика, который будет переработан

Разные пластмассы имеют разную температуру плавления и физические характеристики, которые определяют подходящий метод переработки. Например:

• Прозрачные пластики, такие как ПЭТ, требуют сортировки высокой чистоты

• Мягкие пластмассы, такие как полиэтиленовая пленка, требуют специальных экструзионных систем

• Грануляция полипропилена часто требует двухступенчатой системы гранулирования

2. Выберите подходящий тип оборудования

В зависимости от чистоты сырья и желаемого конечного продукта, оборудование для переработки пластика можно разделить на следующие категории:

(1) Дробилка / Измельчитель

• Исходные материалы: Относительно чистые пластиковые отходы

• Функция: Уменьшает размер пластика до более мелких хлопьев

• Рекомендуется для: Собственная переработка, мелкосерийное производство

(2) Пластиковая линия для стирки

• Исходные материалы: Загрязненные или грязные пластиковые отходы

• Функция: Перерабатывает пластиковые отходы в чистые хлопья или измельчает

• Рекомендуется для: Установки по переработке пластиковых отходов

(3) Гранулятор

• Исходные материалы: Очистите хлопья или переработанный материал

• Функция: Превращает чистый пластик в однородные пластиковые гранулы

• Рекомендуется для: Производители пластиковых гранул

3. Определите необходимую вычислительную мощность

Производительность машины влияет на рентабельность инвестиций (ROI). Выбирайте в зависимости от ваших производственных потребностей:

• Небольшие станции переработки: 500 кг/ч

• Средние перерабатывающие установки: 1000–3000 кг/ч

• Крупные промышленные заводы: 3000 кг/ч и выше